如何分析给墨装置不良引起可降解药品包装膜的印刷色差

如何分析给墨装置不良引起可降解药品包装膜的印刷色差：

当墨斗铁辊圆心度差或存在磨损变形情况，墨斗钢板也出现磨损变形，以及控制墨斗辊转动的机构存在缺陷，使可降解药品包装膜印刷过程中输墨量不稳定，也会引起印刷色差的产生。

应采取相应的措施予以处理，才能防止可降解药品包装膜印刷色差的产生，应注意合理条真给墨装置，墨斗中的油墨要多方面增大或减少输送量。

可降解药品包装膜油墨在较稀的情况下，不宜将钢片与铁棍间隙调的过大，以免漏墨造成墨色不均。调整给墨量时，一般应将传墨铁棍的转动弧度控制在其调节范围的1/2之间，这样可使印刷过程中的油墨浓度出现变化时。

可灵活调整给墨量，以确认印品墨色的均匀一致，防止可降解药品包装膜印刷色差问题的出现。
 
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